适用于 ASM 380 氦检漏仪的 Pfeiffer Adixen ATH 184 替换涡轮泵。 PN：SABC0261。

该替换涡轮泵型号为 ATH 184，专为 Pfeiffer Adixen ASM380 系列氦检漏仪设计，并配备电磁阀吹扫端口。

Pfeiffer ASM 380 高性能移动检漏仪具有高性能、可靠性和易于操作的特点。 ASM 380 是一款移动检漏仪，针对大型测试对象的快速抽气和短响应时间进行了优化。它结合了前级容量为 35 m3/h 的 ACP 40 干式前级泵和功能强大的 ATH184 高真空涡轮分子泵，采用纤薄设计，可用于真空或吸枪测试模式。 ASM380 的氦气最小可检测泄漏率在吸枪模式下为 5 x 10 ^-8 ，在真空模式下为 5 x 10 ^-13 。

ASM 380 具有可 360° 观看的彩色显示面板：它是可拆卸的，并且可以通过磁性夹进行定位，以方便用户和使用。这款移动式氦气泄漏检测装置非常适合需要最高测试灵敏度的应用。

Pfeiffer ASM 380 高性能移动检漏仪特点

• 性能、灵敏度和移动性
• 使用无颗粒、清洁的 ACP 泵实现高粗加工能力
• 洁净室兼容
• 结构紧凑，占地面积小
• 360° 可视彩色触摸显示屏
• 吸枪模式下最小可检测泄漏率 1 x 10 ^-8
• 真空模式下最小可检测泄漏率 5 x 10 ^-13
• 坚固设计，可应对恶劣环境
• 操作简单
• 兼容无线遥控器 RC 500 WL
• I/O 接口范围
• 直观的菜单
• 集成SD存储卡用于存储测试数据

Pfeiffer ASM 380 高性能移动检漏仪应用

• 半导体行业
• 大面积涂层
• 太阳能行业
• 加速器
• 真空组件 - 馈通、阀门、波纹管、膨胀节
• 激光技术
• 超纯介质供应
• 电子产品
• 航空航天
• 医疗技术

氦泄漏测试基础知识
氦质谱法或氦泄漏测试是一种高精度的泄漏检测方法。这项技术最初是为二战期间的曼哈顿计划开发的，用于定位气体扩散过程中极小的泄漏。

氦泄漏测试的核心是一种称为氦质谱仪的复杂设备。很简单，该机器用于分析空气样本（通过真空泵引入机器）并定量测量样本中存在的氦气量。实际上，“泄漏”是通过机器分析的氦气浓度升高来识别的。

氦气泄漏测试可以识别极小的泄漏。例如，我们的设备可以检测到微小的泄漏，以至于在 320 年内仅会释放出 2 立方厘米的氦气（或相当于两块方糖的量）。虽然很少有应用需要这种精度，但此示例旨在强调此过程可能达到的精度。

虽然氦泄漏检测可能看起来是一个简单的过程，但该过程涉及艺术和科学的结合。用户必须确保设备正常运行，并且该过程高度依赖于用户的经验。考虑这个类比：虽然任何有足够钱的人都可以购买飞机，但学习如何驾驶飞机需要大量练习。氦气泄漏检测也是如此——确保您的“飞行员”知道如何飞行。

为什么氦气更优越？
虽然许多气体用于泄漏检测，但氦气的品质可提供卓越的测试。氦气的 AMU（原子质量单位）仅为 4，是最轻的惰性气体。只有 AMU 为 2 的氢比氦轻。然而，由于氢具有爆炸性，因此很少使用。

氦气成为优质示踪气体的其他原因：

仅少量存在于大气中（大约百万分之五）

通过裂缝的流动速度比空气快 2.7 倍

无毒

无损

非爆炸性

便宜

方便使用的

由于这些属性及其高灵敏度，氦泄漏测试在广泛的泄漏测试应用中获得了广泛的认可。氦检漏的两种主要测试模式，同时测试程序也有多种，一般有：

氦泄漏测试的两种主要方法：

• 喷雾探头
• 吸枪探头

这两种模式之间的选择取决于所测试系统的规模以及所需的灵敏度水平。

喷雾探头：提供最大灵敏度
对于这种技术，检漏仪直接连接到被测系统，并将系统内部抽真空。一旦达到可接受的真空度，氦气就会被小心地喷射到系统外部，特别注意任何可疑的位置。系统中的任何泄漏，包括有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、焊缝不完整、孔隙等引起）、垫圈有缺陷或缺失、夹具松动导致的泄漏或任何其他缺陷都会让氦气通过并易于检测通过机器。然后可以准确查明任何泄漏的来源并进行修复。

采用喷雾探针工艺以达到最高水平的灵敏度。所使用的设备决定了可达到的最大灵敏度；在 Jurva 泄漏测试的情况下，它是 2x10-10 标准立方厘米/秒。该技术确实要求被测试的系统在测试之前相对密封，因为测试需要足够的真空。然而，通过使用特殊的节流装置，通常可以进行总体测试。总体测试应消除任何重大泄漏，从而允许使用更高的灵敏度。

以下是使用喷雾探针技术测试的系统示例：

• A型棒炉
• 电子束系统
• 激光系统
• 金属沉积设备
• 蒸馏系统
• 真空系统

吸枪探头
对于这种技术，氦气被吹扫到被测系统的整个内部。由于氦气的固有特性，它很容易在整个系统中迁移，并在试图逃逸时穿透任何缺陷，包括：有缺陷的焊缝（由裂纹、针孔、不完整的焊缝、孔隙等引起）、有缺陷或缺失的垫圈、泄漏由于夹具松动或任何其他缺陷。然后使用连接到泄漏测试仪的探头扫描系统的外部。任何泄漏都会导致最接近源的氦气含量增加，并且很容易检测到。然后可以查明泄漏源，从而提供立即修复和重新测试的机会。

与喷射探针技术不同，该过程非常灵活，可以适应几乎任何可以注入氦气的系统的需求。没有实际的尺寸限制。然而，由于空气中存在氦气量（大约 5 ppm），吸枪探头技术不如喷雾探头过程灵敏。在此过程下可实现的最大灵敏度约为 1x10-6 std cc/sec。尽管如此，该过程远远优于其他传统泄漏测试方法，例如：气泡测试、声发射、液体渗透或真空箱测试。

以下列表是 Jurva Leak Testing 使用嗅探探针过程测试的系统示例：

• 储罐（地上和地下）
• 浮顶
• 地下管道
• 地下电缆
• 无菌系统（闪蒸冷却器、热交换器、灌装机等）
• 任何可以加压的容器/管线或系统