这是我们的航空航天和航空工程ExploraVAC TVAC 热真空测试室系统，非常适合从当地高度到 280,000 英尺的压力控制实验，并且精确度在内置真空压力传感器的限制范围内。它包括一个 23” × 23” 加热和冷却压板，可将样品温度控制在 -70 至 +225 °C 之间，精确度为 ± 0.3 °C。它是一个完全集成的交钥匙粗真空 TVAC 系统，具有一个大型 24 英寸立方体焊接不锈钢真空室、一个带视口的铰链不锈钢门，体积为 8.0 立方英尺。该系统具有 Edwards nXR30i 干式罗茨真空泵，极限压力为 20 mTorr。配置后，系统的上限为 280,000 英尺，第一分钟内的上升率高达 22,500 英尺。腔体排气由我们的智能理想真空控制阀控制，允许腔体以高达每秒 10 托的速率加压，这比物体在自由落体时感受到的加压速度更快。操作员可以选择首选压力单位，如海拔、托、大气压、巴、帕斯卡或 PSI。集成的 Convectron 仪表控制器提供准确的腔体压力测量。这款航空航天和航空工程ExploraVAC TVAC 系统重 1258 磅，需要单相 208-240 VAC、50/60 Hz、47 安培。
请参阅下面的性能图表 PDF 下载，了解所有选项的性能数据。
ExploraVAC航空航天工程系统配置：

• 24 英寸立方体焊接不锈钢腔体
• 不锈钢前室门
• 全真空压力控制
• 吹扫端口
• 加热和冷却压板
• 压板温度范围：-70°C 至 +225°C
• 压板升温速率：3.5°C/分钟加热，3°C/分钟冷却
• 闭环制冷和加热压板循环系统
• Edwards nXR30i 干式罗茨真空泵
• QTY2 LF-200 侧端口（允许从腔室的任一侧添加各种馈通）

TVAC ExploraVAC系列热真空室工艺和测试仪器可创造精确的环境，使操作员能够完全控制室内压力和温度。它们以创新为理念制造而成。它们允许在产品研发阶段在真空中探索原型设备，并在小批量加工中实现精确的工艺控制。这些热真空测试室仪器旨在让用户快速定制实验，以收集产品分析和诊断数据，因为产品会受到真空和温度的极端压力因素的影响。

ExploraVAC TVAC 热真空测试室完全可配置，具有许多可用的系统选项（请参阅上面的产品配置器）。

ExploraVAC系统配置选项：

• 低真空泵（干式涡旋泵或干式多级罗茨泵，各种速度）
• 高真空（各种涡轮泵速度）
• 全真空压力控制
• 加热和冷却压板
• 室壁加热
• 集成室内照明
• 闭环制冷或_LN2低温冷却系统
• 自动化软件控制
• 远程控制操作
• 清洗口、室搁架等

ExploraVAC提供多种真空腔体供您选择，包括内部立方体尺寸（12、16、20 或 24 英寸）的焊接不锈钢腔体或内部立方体尺寸（9、12 或 24 英寸）的 Ideal Vacuum Cube™ 模块化腔体。腔体可配置铝制或不锈钢门，带或不带视窗。

ExploraVAC TVAC 系统机柜具有方便倾斜的前面板控制表面，带有彩色 LED 按钮界面，可控制所有腔室功能。PID 控制器和仪表根据用户选择的选项进行安装。PLC 管理系统功能，包括泵和阀门排序以实现高效的抽气循环以及安全联锁以防止设备损坏。前部可访问的内置 NEMA 风格外壳容纳系统运行所需的电子设备。

LF-200 侧面端口空间宽敞，可供用户选择或设计配件，例如用于设备监控或冲击测试的电子馈通、用于辐射加热或温差测试的红外灯阵列或用于电离辐射测试的紫外线灯阵列。该系统可通过在机柜外部安装额外的真空泵来定制，以获得任何所需的上升速率。

机柜背面装有隔板馈通面板，用于腔室通风、泵排气和吹扫气体选项。数字馈通后面板有多个端口，包括一个 DB9 连接器，用于使用我们的Auto Explor ™ 软件从运行 Microsoft Windows 10 或 11 的工作站或笔记本电脑远程运行系统。

AutoExplor基本版 (P1012102) (永不过期) 允许用户在保护系统的同时手动控制设备。AutoExplor 可正确对泵进行排序，并根据给定请求自动操作正确的阀门。用户可以对压力和温度设定值、升温速率、浸泡时间和排气进行编程（如果系统配备了这些硬件选项）。该软件提供实时图形数据流，以便用户可以直观地看到系统行为。AutoExplor 维护内部预防性维护计划，并在系统需要维护时通知用户。例如，它会通知何时需要更换涡旋泵尖端密封件以及何时需要校准传感器。这有助于使系统保持最佳运行性能。如果设备发生故障，它还会提供故障和错误消息以及特定的故障排除信息，以便尽快纠正问题。

AutoExplor (P1012100) 的高级版本包含基本软件包 (上文) 的所有功能，并添加了自动配方控制、数据记录和日志导出功能。复杂的测试配方可以创建为分步过程，其中每个步骤可以控制多个设备的开/关状态、设定点和升温速率。可以使用逻辑运算符为每个配方步骤设置一个或多个结束条件。高级版本允许用户从配方数据日志文件快速生成环境 TVAC 测试报告。可以查看日志以确保实现目标过程参数。高级版本还包括AutoExplor IP Client ，使软件能够用作可以管理多个外部网络客户端的主机，以及AutoExplor API （应用程序编程接口），允许科学家或程序员将ExploraVac仪器集成到他们现有的软件测试套件中，而无需使用AutoExplor 的软件界面。高级版本必须每年续订，否则将恢复为基本版本。

ExploraVAC系列 TVAC 压力和温度控制测试室是许多产品测试要求的完美解决方案。

示例应用程序

• 环境试验箱
• 高原试验箱
• 太空模拟试验室
• 热冲击试验箱
• 航空航天工程试验室
• 高空飞行部件测试
• 真空烤箱
• 真空冷冻干燥
• 塑料和环氧树脂固化和排气

关于航空航天工程仿真：


许多行业都需要设计、测试和验证能够在可变压力和温度下运行的零件、组件和电子设备。航空航天工程师必须设计能够处理起飞、降落和高空巡航时的压力变化以及从高层大气中的冰点温度到喷气发动机的高温的温度变化的组件。许多飞机组件必须能够承受紧急情况，例如在高空加压舱或隔间内快速减压、飞机意外俯冲时的快速增压或暴风雨系统中温度和压力的快速变化。

汽车行业必须制造出能够在任何适宜居住的海拔和环境下行驶的汽车，从夏季的死亡谷沙漠到冬季的奥伊米亚康路。医用呼吸器和其他设备必须在地面和救生飞机和直升机上都能正常工作。即使是手机和笔记本电脑等消费电子产品，也必须能够在跨洋客运航班中放置在不受管制的货舱中。

Ideal Vacuum 的Explora VAC航空航天、航空工程和环境 TVAC 热真空测试室提供从当地海拔到 280,000 英尺的精确压力和高度控制，室增压率为每秒 10 托，这是物体在地球大气中以终端速度自由落体时感受到的更快的增压，足以满足大多数 ASTM 和 MIL-STD 快速增压标准。它的最大模拟上升率为每分钟 22,500 英尺，足以满足商用飞机飞行模拟。加热和冷却压板允许以高达每分钟 10 °C 的受控加热速率精确控制样品温度，足以满足热冲击标准。内部调节的吹扫端口可接受用户选择的气体输入，压力高达 250 PSIG。这些功能允许用户完全控制压力、温度和大气成分，以模拟几乎任何陆地环境。

更小的腔室尺寸和/或更大的抽气速度可满足 MIL-STD-810-G 快速减压标准或模拟军用飞机或火箭起飞。更小的腔室还可提供更快的冷却速度。使用我们的 XtremeFreez 循环液氮冷却选项，甚至可以实现更快、更深的冷却，低至 -170 °C。