NEUE mechanische Drehschieber-Vakuumpumpe Leybold D16BCSXP mit explosionsgeschütztem Motor der chemischen Serie BCS Trivac, vorbereitet mit inertem PFPE-Öl, 13 CFM, 1-phasig, 110/220 VAC 60 Hz, NEMA explosionsgeschützter Motor und sind speziell für den Betrieb mit chemisch inertem Vakuumöl LVO-400 PFPE vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BCSXP-Chemieserie in Industriequalität verwenden synthetische PFPE-Schmierstoffe, die eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Oxidationsmittel bieten. Diese Leybold D16BCSXP PFPE-vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden häufig zum Pumpen korrosiver und aggressiver gasförmiger Medien verwendet, einschließlich Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Vordiffusionspumpen, Roots-Vorpumpen und Regeneration Kryopumpen, Rotationsverdampfung, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Vakuumsterilisation, Hintergrundmassenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Vakuumdestillation, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Leybold D16BCSXP PFPE-Chemie-BCSXP-Vakuumpumpen haben ein hohes Saugvermögen von 13 CFM und benötigen eine einphasige Eingangsleistung von 115/208–230 V Wechselstrom und 60 Hz. Diese Leybold D16BCSXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören CFS (chemischer Filter mit Sicherheitsabsperrventil), ARS (Abgasfilter mit Schmierstoffrückführung), IGS (Inertgassystem), LSS (Endschaltersystem) und EIS (elektrisches Anzeigesystem), die den TRIVAC BCSXP chemisch zu einem überlegenen Gerät machen inertes Vakuumpumpsystem. Diese BCSXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreideheber und Getreideumschlaganlagen. Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche. Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium. Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke. Süßwarenpflanzen. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmahl- und Lageranlagen. Diese explosionsgeschützten BCSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche). Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen. Das Öffnen des Gasballasts könnte dazu führen, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.

NEUE Leybold D16BCSXP explosionsgeschützte chemische Drehschieber-Vakuumpumpe der Serie BCS Trivac, vorbereitet mit inertem PFPE-Öl, 13 CFM, 3 Phasen 220/460 VAC 60 Hz, NEMA. Diese neuen explosionsgeschützten Leybold D16BCSXP Trivac-Vakuumpumpen mit explosionsgeschütztem Motor der chemischen Serie sind explosionsgeschützt Motor und sind speziell für den Betrieb mit chemisch inertem LVO-400 PFPE-Vakuumöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BCSXP-Chemieserie in Industriequalität verwenden synthetische PFPE-Schmierstoffe, die eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Oxidationsmittel bieten. Diese Leybold D16BCSXP PFPE-vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden häufig zum Pumpen korrosiver und aggressiver gasförmiger Medien verwendet, einschließlich Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Vordiffusionspumpen, Roots-Vorpumpen und Regeneration Kryopumpen, Rotationsverdampfung, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Vakuumsterilisation, Hintergrundmassenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Vakuumdestillation, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Leybold D16BCSXP PFPE-Chemie-BCSXP-Vakuumpumpen haben ein hohes Saugvermögen von 13 CFM und benötigen eine dreiphasige Eingangsleistung von 220/460 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D16BCSXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören CFS (chemischer Filter mit Sicherheitsabsperrventil), ARS (Abgasfilter mit Schmierstoffrückführung), IGS (Inertgassystem), LSS (Endschaltersystem) und EIS (elektrisches Anzeigesystem), die den TRIVAC BCSXP chemisch zu einem überlegenen Gerät machen inertes Vakuumpumpsystem. Diese BCSXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreideheber und Getreideumschlaganlagen. Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche. Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium. Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke. Süßwarenpflanzen. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmahl- und Lageranlagen. Diese explosionsgeschützten BCSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche). Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen. Das Öffnen des Gasballasts könnte dazu führen, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.

NEUE Leybold D25BCSXP explosionsgeschützte chemische Drehschieber-Vakuumpumpe der Serie BCS Trivac, vorbereitet mit inertem PFPE-Öl, 21 CFM, 1-phasig 120/220 VAC 60 Hz, NEMA. Diese neuen explosionsgeschützten motorchemischen Vakuumpumpen der Leybold D25BCSXP Trivac-Serie sind explosionsgeschützt Motor und sind speziell für den Betrieb mit chemisch inertem LVO-400 PFPE-Vakuumöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BCSXP-Chemieserie in Industriequalität verwenden synthetische PFPE-Schmierstoffe, die eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Oxidationsmittel bieten. Diese Leybold D25BCSXP PFPE-vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden häufig zum Pumpen von korrosiven und aggressiven gasförmigen Medien verwendet, einschließlich Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Roots-Vorpumpen und Regeneration Kryopumpen, Rotationsverdampfung, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Vakuumsterilisation, Hintergrundmassenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Vakuumdestillation, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Leybold D25BCSXP PFPE-Chemie-BCSXP-Vakuumpumpen haben ein hohes Saugvermögen von 21 CFM und benötigen eine einphasige Eingangsleistung von 120/220 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D25BCSXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören CFS (chemischer Filter mit Sicherheitsabsperrventil), ARS (Abgasfilter mit Schmierstoffrückführung), IGS (Inertgassystem), LSS (Endschaltersystem) und EIS (elektrisches Anzeigesystem), die den TRIVAC BCSXP chemisch zu einem überlegenen Gerät machen inertes Vakuumpumpsystem. Diese BCSXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreideheber und Getreideumschlaganlagen. Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche. Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium. Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke. Süßwarenpflanzen. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmahl- und Lageranlagen. Diese explosionsgeschützten BCSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche). Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen. Das Öffnen des Gasballasts könnte dazu führen, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.

NEUE mechanische Drehschieber-Vakuumpumpe Leybold D25BCSXP mit explosionsgeschütztem Motor der chemischen Serie BCS Trivac, vorbereitet mit inertem PFPE-Öl, 21 CFM, dreiphasig, 208/480 VAC 60 Hz, NEMA explosionsgeschützter Motor und sind speziell für den Betrieb mit chemisch inertem Vakuumöl LVO-400 PFPE vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BCSXP-Chemieserie in Industriequalität verwenden synthetische PFPE-Schmierstoffe, die eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Oxidationsmittel bieten. Diese Leybold D25BCSXP PFPE-vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden häufig zum Pumpen von korrosiven und aggressiven gasförmigen Medien verwendet, einschließlich Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Roots-Vorpumpen und Regeneration Kryopumpen, Rotationsverdampfung, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Vakuumsterilisation, Hintergrundmassenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Vakuumdestillation, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Leybold D25BCSXP PFPE-Chemie-BCSXP-Vakuumpumpen haben ein hohes Saugvermögen von 21 CFM und benötigen eine dreiphasige Eingangsleistung von 208–230/440–480 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D25BCSXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören CFS (chemischer Filter mit Sicherheitsabsperrventil), ARS (Abgasfilter mit Schmierstoffrückführung), IGS (Inertgassystem), LSS (Endschaltersystem) und EIS (elektrisches Anzeigesystem), die den TRIVAC BCSXP chemisch zu einem überlegenen Gerät machen inertes Vakuumpumpsystem. Diese BCSXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreideheber und Getreideumschlaganlagen. Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche. Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium. Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke. Süßwarenpflanzen. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmahl- und Lageranlagen. Diese explosionsgeschützten BCSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn Sie eine explosionsgeschützte Vakuumpumpe für einen Gefahrenbereich oder potenziell gefährliche Umgebungen spezifizieren, ist es wichtig, die Zertifizierungen genau zu befolgen. Wir haben bereitgestellt (Klassifizierung für explosionsgefährdete Bereiche). Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen. Das Öffnen des Gasballasts könnte dazu führen, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um schädliche Gase auszuspülen oder zu verdünnen, die gepumpt werden.

NEUE Leybold D40BCSXP explosionssichere chemische Drehschieber-Vakuumpumpe der Serie BCS Trivac, vorbereitet mit inertem PFPE-Öl, 33 CFM, 3-phasig, 208-230/460 VAC 60 Hz, 200-220/380 50 Hz, NEMA Diese neue Leybold D40BCSXP Explosion Die Trivac-Vakuumpumpen der Proof Chemical-Serie verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit chemisch inertem LVO-400 PFPE-Vakuumöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BCSXP-Chemieserie in Industriequalität verwenden synthetische PFPE-Schmierstoffe, die eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Oxidationsmittel bieten. Diese Leybold D40BCSXP PFPE-vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden häufig zum Pumpen korrosiver und aggressiver gasförmiger Medien verwendet, einschließlich Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Vordiffusionspumpen, Roots-Vorpumpen und Regeneration Kryopumpen, Rotationsverdampfung, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Vakuumsterilisation, Hintergrundmassenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Vakuumdestillation, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Leybold D40BCSXP PFPE-Chemie-BCSXP-Vakuumpumpen haben ein hohes Saugvermögen von 33 CFM und benötigen eine dreiphasige Eingangsleistung von 208–230/440–480 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D40BCSXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören CFS (chemischer Filter mit Sicherheitsabsperrventil), ARS (Abgasfilter mit Schmierstoffrückführung), IGS (Inertgassystem), LSS (Endschaltersystem) und EIS (elektrisches Anzeigesystem), die den TRIVAC BCSXP chemisch zu einem überlegenen Gerät machen inertes Vakuumpumpsystem. Diese BCSXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreideheber und Getreideumschlaganlagen. Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche. Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium. Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke. Süßwarenpflanzen. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmahl- und Lageranlagen. Diese explosionsgeschützten BCSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen, da das Öffnen des Gasballasts dazu führen könnte, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.

NEUE mechanische Drehschieber-Vakuumpumpe Leybold D65BCSXP der chemischen Serie BCS Trivac, vorbereitet mit inertem PFPE-Öl, 53 CFM, 3-phasig, 208-230/460 VAC 60 Hz, NEMA explosionsgeschützter Motor und sind speziell für den Betrieb mit chemisch inertem Vakuumöl LVO-400 PFPE vorbereitet. Diese Vakuumpumpen der BCSXP-Chemieserie in Industriequalität verwenden synthetische PFPE-Schmierstoffe, die eine hervorragende Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Oxidationsmittel bieten. Diese Leybold D40BCSXP PFPE-vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen haben einen hervorragenden Enddruck bis zu 1x10-4 Torr und werden häufig zum Pumpen korrosiver und aggressiver gasförmiger Medien verwendet, einschließlich Anwendungen wie Turbomolekularpumpen, Vordiffusionspumpen, Roots-Vorpumpen und Regeneration Kryopumpen, Rotationsverdampfung, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxidentgasung, Vakuumsterilisation, Hintergrundmassenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Vakuumdestillation, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Leybold D65BCSXP PFPE-Chemie-BCSXP-Vakuumpumpen haben ein hohes Saugvermögen von 53 CFM und benötigen eine dreiphasige Eingangsleistung von 208–230/440–480 VAC und 60 Hz. Diese Leybold D65BCSXP Trivac Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören CFS (chemischer Filter mit Sicherheitsabsperrventil), ARS (Abgasfilter mit Schmierstoffrückführung), IGS (Inertgassystem), LSS (Endschaltersystem) und EIS (elektrisches Anzeigesystem), die den TRIVAC BCSXP chemisch zu einem überlegenen Gerät machen inertes Vakuumpumpsystem. Diese BCSXP-Vakuumpumpen sind neu, in der Regel auf Lager und werden mit einer einjährigen Herstellergarantie ausgeliefert. Auf dieser Website finden Sie Ersatzteile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen zum einfachen Kauf. Die vollständige Bedienungsanleitung und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (XP-Klasse, -Gruppe und -Abteilung) Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Abteilung I. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) gehören: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gasanlagen, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, chemische Reinigungsanlagen, Tauchtanks mit brennbaren oder brennbaren Flüssigkeiten, Anlagen zur Gewinnung von Lösungsmitteln, Inhalationsanästhesiebereiche, Prozessanlagen, die Nitrozellulose (auch Klasse II) herstellen oder verwenden. Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Zu den typischen Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) gehören: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreideheber und Getreideumschlaganlagen. Feuerlöschanlagen und Lagerbereiche. Aluminium-Produktions- und Lagerbereiche. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Magnesium. Anlagen zur Aufbereitung und Handhabung von Kohle. Bereiche zur Herstellung und Lagerung von Stärke. Süßwarenpflanzen. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Gewürzmahl- und Lageranlagen. Diese explosionsgeschützten BCSXP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Möglichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen wandert und in der Luft enthaltene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT für die Evakuierung von Dämpfen und Gasgemischen ausgelegt, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen, da das Öffnen des Gasballasts dazu führen könnte, dass Luft (O2) in die Pumpe eindringt. Stellen Sie sicher, dass der Vorleitungseinlass und der Auslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbares Gas in die Atmosphäre austritt oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse eindringt. Verwendung ausschließlich eines Inertgases wie Stickstoff (N2) als Gasballast, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.