Dies ist unser thermisches Vakuum-Testkammersystem ExploraVAC TVAC zur Entgasung und Aushärtung von Epoxidharzen, das für die Materialsynthese und -konditionierung entwickelt wurde. Dieses beheizte Probenvakuumsystem ExploraVac bietet eine Probentemperaturregelung von Umgebungstemperatur bis +400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C auf einer 19 x 19 Zoll großen, thermisch isolierten Platte mit großer Oberfläche. Es ist ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer großen, würfelförmig geschweißten Vakuumkammer aus Edelstahl mit 20 Zoll Durchmesser, einer Edelstahltür mit Scharnier und Sichtfenster und einem Volumen von 4,6 Kubikfuß. Dieses System umfasst eine trockene Scroll-Vakuumpumpe der chemischen Serie Edwards nXDS20ic und eine eingebaute trockene Scroll-Vakuumpumpe der chemischen Serie Edwards nXDS20iC, die schnell Sauerstoff und Luft entfernt, um Materialien zu entgasen, und ein Endvakuum von 20 mTorr erreichen kann. Ein integriertes Convectron-Messgerät und -Controller zur Messung des Kammervakuumdrucks. Dieses ExploraVAC TVAC-System zum Ausgasen und Aushärten von Epoxidharzen wiegt 384 kg und benötigt einphasige 208–240 V Wechselspannung, 50/60 Hz, bei 31 Ampere.

Konfiguration des ExploraVAC- Entgasungs- und Aushärtungssystems:

Die Leistungsdaten aller Optionen finden Sie im unten als PDF heruntergeladenen Leistungsdiagramm.
• 20 Zoll Würfel geschweißte Edelstahlkammer
• Vordere Kammertür aus Edelstahl mit Sichtfenster
• Beheizte Platte
• Trockene Scroll-Vakuumpumpe der Chemieserie nXDS20ic von Edwards
• QTY2 LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglichen das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen von beiden Seiten der Kammer)

Die Prozess- und Testinstrumente für thermische Vakuumkammern der ExploraVAC -Serie von TVAC schaffen präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über Druck und Temperatur im Inneren der Kammer ermöglichen. Sie wurden mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypen im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesskontrolle bei der Verarbeitung kleiner Chargen. Diese Instrumente für thermische Vakuumtestkammern sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Belastungsfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist.

ExploraVAC TVAC-Thermo-Vakuum-Testkammern sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar (siehe Produktkonfigurator oben).

Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC- System:

• Vorvakuumpumpe (trockene Scroll- oder trockene mehrstufige Rootspumpe, verschiedene Geschwindigkeiten)
• Hochvakuum (verschiedene Geschwindigkeiten)
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Beheizte und gekühlte Platte
• Kammerwandheizung
• Integrierte Kammerbeleuchtung
• Geschlossenes Kühl- oder kryogenes LN ₂ -Kühlsystem
• Automatisierte Softwaresteuerung
• Fernbedienungsbetrieb
• Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr

Für ExploraVAC ist eine große Auswahl an Vakuumkammern erhältlich, darunter geschweißte Edelstahlkammern mit (internen) kubischen Größen (12, 16, 20 oder 24 Zoll) oder modulare Ideal Vacuum Cube™-Kammern mit (internen) kubischen Größen (9, 12 oder 24 Zoll). Kammern können mit Türen aus Aluminium oder Edelstahl, mit oder ohne Sichtfenster, konfiguriert werden.

Das ExploraVAC TVAC-Systemgehäuse verfügt über eine praktisch abgewinkelte Bedienoberfläche auf der Vorderseite mit einer farbigen LED-Drucktastenschnittstelle, über die alle Kammerfunktionen gesteuert werden. PID-Regler und Messgeräte werden je nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Pumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik.

Ein geräumiger seitlicher LF-200-Anschluss ist für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör verfügbar, wie z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder Stoßprüfung, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungswärme- oder Temperaturdifferenzprüfungen oder eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungsprüfungen. Dieses System kann durch Hinzufügen zusätzlicher, außerhalb des Gehäuses montierter Vakuumpumpen an jede gewünschte Anstiegsrate angepasst werden.

Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schottdurchführung für die Kammerentlüftung, die Pumpenentlüftung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, darunter einen DB9-Anschluss für den Fernbetrieb des Systems von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 mit unserer Auto Explor ™-Software.

Die (unbefristete) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht dem Benutzer die manuelle Steuerung von Geräten bei gleichzeitigem Schutz des Systems. AutoExplor ordnet Pumpen richtig zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Rampenraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafisches Datenstreaming in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen vorbeugenden Wartungsplan und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Beispielsweise benachrichtigt es den Benutzer, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wann eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Außerdem bietet es im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung, sodass das Problem so schnell wie möglich behoben werden kann.

Die Premiumversion von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (siehe oben) und bietet zusätzlich Funktionen für automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexport. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können eine oder mehrere Endbedingungen für jeden Rezeptschritt festgelegt werden. Mit der Premiumversion kann der Benutzer schnell Umwelt-TVAC-Testberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premiumversion umfasst außerdem den AutoExplor IP Client , mit dem die Software als Host verwendet werden kann, der mehrere externe Netzwerkclients verwalten kann, und die AutoExplor API (Anwendungsprogrammierschnittstelle), mit der ein Wissenschaftler oder Programmierer ein ExploraVac- Instrument in seine vorhandene Softwaretestsuite integrieren kann, ohne die Softwareschnittstelle von AutoExplor zu verwenden. Die Premiumversion muss jährlich erneuert werden, sonst wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt.

Die druck- und temperaturgeregelten Testkammern der TVAC-Serie von ExploraVAC sind die perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen.

Anwendungsbeispiele

• Umweltprüfkammer
• Höhenprüfkammer
• Testkammer für Weltraumsimulation
• Thermoschockkammer
• Prüfkammer für Luft- und Raumfahrt und Luftfahrttechnik
• Komponententests für Flüge in großer Höhe
• Vakuumofen
• Vakuumgefriertrocknung
• Aushärtung und Ausgasung von Kunststoff und Epoxid

Informationen zum Ausgasen und Aushärten von Epoxidharz im Vakuum:

Um hochwertige, hochfeste Epoxid- oder Polyurethangussteile und -formteile herzustellen, müssen alle eingeschlossenen Luftblasen und gelösten Gase entfernt werden. Dies verbessert die Festigkeit, Textur und Klarheit des Endprodukts. Die Vakuumbehandlung von flüssigem Harz ist eine der besten Möglichkeiten, Blasen zu entfernen, und die einzige Möglichkeit, gelöste Gase zu entfernen, indem sie sich ausdehnen und an die Oberfläche steigen, wo sie von der Vakuumpumpe abgesaugt werden. Vakuum ist besonders wichtig beim Umgang mit sauerstoffempfindlichen Monomermischungen wie Acryl und anderen radikalisch polymerisierbaren Polymeren oder wasserempfindlichen Harzen wie Polyurethanharz.

Eine schonende Erwärmung und Temperaturkontrolle des flüssigen Harzes trägt ebenfalls zu einer zuverlässigen Qualität der Gussstücke und Formen bei. Durch Erhitzen eines dicken, viskosen, langsam aushärtenden Harzes wird dessen Viskosität verringert, sodass eingeschlossene Blasen leichter durch Vakuum entfernt werden können. Polymere, die auf radikalischer Polymerisation basieren, müssen häufig erhitzt werden, um den Polymerisationsprozess zu starten oder abzuschließen, während andere Zweikomponenten-Polymer- oder Epoxidmischungen beim Erhitzen schneller oder vollständiger aushärten können. Das Erhitzen im Vakuum kann auch als Nachhärtungsprozess verwendet werden, um nicht umgesetztes Monomer, Katalysator, Tensid, Weichmacher, Härter oder andere organische Chemikalien auszugasen und zu entfernen. Dies kann die Festigkeit und Steifigkeit von Kunststoffteilen weiter verbessern und ist bei hochreinen Anwendungen unerlässlich, bei denen das Auslaugen oder Ausgasen von Restmonomer und Katalysator verboten ist.

Das Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC Thermovakuumkammersystem von Ideal Vacuum ist mit einer ölfreien, chemikalienbeständigen Trocken-Scroll-Vakuumpumpe ausgestattet, die Vakuumdrücke von bis zu 2 × 10 ^-2 Torr erzeugen kann, organischen Dämpfen standhält und eine Verunreinigung des flüssigen Harzes durch Ölnebel vermeidet. Es ist mit einer thermisch isolierten, beheizten Platte ausgestattet, die eine Temperaturanstiegsrate und Sollwertregelung der Probe von Umgebungstemperatur bis 400 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C ermöglicht, die die meisten Prozessspezifikationen bei weitem übertrifft.

Das Explora VAC Epoxy Outgassing and Curing TVAC Thermovakuumkammersystem kann mit einer Druckregelung über den gesamten Bereich angepasst werden, um eine präzise Kontrolle der Vakuumniveaus zu ermöglichen und Blasen, gelöste Gase und Wasser zu entfernen, ohne flüchtige Monomermischungen zu verdampfen oder zum Kochen zu bringen. Eine intern geregelte Spülgasleitung kann ebenfalls hinzugefügt werden, um ein vom Benutzer ausgewähltes inertes, sauerstofffreies oder wasserfreies Gas für besonders empfindliche Prozesse einzuführen. Das System kann mit einer Vielzahl von Plattenkühlungsoptionen weiter angepasst werden, wenn eine schnelle thermische Abschreckung erforderlich ist.