Pfeiffer 2005SD XP, explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe. Vorbereitet für Kohlenwasserstofföl, eingestellt auf 115 VAC, Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Division I, NEMA. Pfeiffer-Teilenummer: 205SDMLAM-XP. Diese explosionsgeschützten Standard-Pascal-Vakuumpumpen Pfeiffer 2005SD XP verfügen über einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese mit Kohlenwasserstofföl aufbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen vom Typ Adixen Alcatel 2005SD XP haben einen ausgezeichneten Enddruck von bis zu 1x10-3 Torr und werden häufig verwendet zum Vorpumpen von Turbomolekularpumpen, Vorpumpen von Diffusionspumpen, Vorpumpen von Rootspumpen, zur Evakuierung von Kühlsystemen, zur Entgasung von Epoxidharzen, zum Vorpumpen von Massenspektrometern, zur Gefriertrocknung, für Vakuumzentrifugalanwendungen, in der Weltraumforschung und für andere Vakuumprozesse. Diese Vakuumpumpen der Standardserie Adixen Alcatel 2005 XP haben eine hohe Saugleistung von 3,8 CFM und benötigen eine 1-phasige Eingangsleistung von 110/230 VAC, 60 Hz. Diese Vakuumpumpen Pfeiffer 2005SD XP Pascal können mit einer Vielzahl von optionalem Zubehör ausgestattet werden. Dazu gehören Ölnebelfilter und -fallen. Diese SD XP-Vakuumpumpen sind neu, normalerweise auf Lager und werden mit einer 1-jährigen Herstellergarantie geliefert. Teile, Öl und sämtliches optionales Zubehör für diese Pumpen können Sie einfach auf dieser Website kaufen. Die komplette Bedienungs- und Anleitungsanleitung kann weiter unten im PDF-Format heruntergeladen werden. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (Klasse, Gruppe und Division XP) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppe F und G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) umfassen: Spritzlackier- und Endbearbeitungsbereiche Gaswerke Erdölraffinerien Erdölabgabestellen Trockenreinigungsanlagen Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten Anlagen zur Lösungsmittelextraktion Bereiche zur Inhalationsanästhesie Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrozellulose (auch Klasse II). Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) umfassen: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreidesilos und Getreideumschlaganlagen. Feuerwerksanlagen und -lagerbereiche. Herstellungs- und Lagerbereiche für Aluminium. Herstellungs- und Lagerbereiche für Magnesium. Anlagen zur Kohleaufbereitung und -umschlag. Herstellungs- und Lagerbereiche für Stärke. Süßwarenfabriken Fabriken zur Herstellung von pulverisiertem Zucker und Kakao. Verpackungs- und Lagerfabriken. Fabriken zum Mahlen und Lagern von Gewürzen. Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Wahrscheinlichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen gelangt und in der Luft befindliche brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor entzündet, in dem die Pumpe betrieben wird. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, bei denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT dafür ausgelegt, Dämpfe und Gasgemische abzusaugen, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: Den Gasballast nicht öffnen, da durch das Öffnen des Gasballasts Luft (O2) in die Pumpe gelangen kann. Sicherstellen, dass der Vorpumpeneinlass und der Abgasauslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbare Gase in die Atmosphäre gelangen oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse gelangt. Verwenden Sie beim Gasballast nur ein Inertgas wie Stickstoff (N2), um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.

Pfeiffer 2010SD XP, explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe. Vorbereitet für Kohlenwasserstofföl, eingestellt auf 115 VAC, Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Division I, 210SDMLAM-XP, NEMA. Diese explosionsgeschützten Standard-Pascal-Vakuumpumpen Pfeiffer 2010SD XP umfassen einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese für Kohlenwasserstofföl vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen Adixen Alcatel 2010SD XP haben einen ausgezeichneten Enddruck von bis zu 1x10-3 Torr und werden häufig verwendet für: Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Rootspumpen, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxid-Entgasung, Massenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Vakuumpumpen der Adixen Alcatel 2010 XP Standardserie haben eine hohe Pumpgeschwindigkeit von 6,8 CFM und benötigen eine 1-phasige Eingangsspannung von 110/230 VAC und 60 Hz. Diese Adixen Alcatel 2010SD XP Pascal-Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören Ölnebelfilter und -fallen. Diese SD XP-Vakuumpumpen sind neu, normalerweise auf Lager und werden mit einer 1-jährigen Herstellergarantie geliefert. Teile, Öl und alle optionalen Zubehörteile für diese Pumpen können Sie ganz einfach auf dieser Website kaufen. Die vollständige Betriebs- und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (Klasse, Gruppe und Division XP) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppe F und G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) umfassen: Lackier- und Endbearbeitungsbereiche, Gaswerke für die Stromversorgung, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, Trockenreinigungsanlagen, Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten, Anlagen zur Lösungsmittelextraktion, Bereiche zur Inhalationsanästhesie, Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrozellulose (auch Klasse II). Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) umfassen: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreidesilos und Getreideumschlaganlagen. Feuerwerksanlagen und -lagerbereiche. Herstellungs- und Lagerbereiche für Aluminium. Herstellungs- und Lagerbereiche für Magnesium. Anlagen zur Kohleaufbereitung und -handhabung. Herstellungs- und Lagerbereiche für Stärke. Süßwarenfabriken. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Anlagen zum Mahlen und Lagern von Gewürzen. Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Wahrscheinlichkeit begrenzt wird, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen gelangt und luftgetragene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, in denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT dafür ausgelegt, Dämpfe und Gasgemische abzusaugen, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: den Gasballast nicht öffnen, da das Öffnen des Gasballasts dazu führen könnte, dass Luft (O2) in die Pumpe gelangt. Sicherstellen, dass der Vorleitungseinlass und der Abgasauslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbare Gase in die Atmosphäre gelangen oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse gelangt. Nur ein inertes Gas wie Stickstoff (N2) am Gasballast verwenden, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.

Pfeiffer 2015SD XP, explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe. Vorbereitet für Kohlenwasserstofföl, eingestellt auf 115 VAC, Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F und G, Division I, 215SDMLAM-XP, NEMA. Diese explosionsgeschützten Standard-Pascal-Vakuumpumpen Pfeiffer 2015SD XP umfassen einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese für Kohlenwasserstofföl vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen Adixen Alcatel 2015SD XP haben einen ausgezeichneten Enddruck von bis zu 1x10-3 Torr und werden häufig verwendet für: Turbomolekularpumpen, Diffusionspumpen, Rootspumpen, Evakuierung von Kühlsystemen, Epoxid-Entgasung, Massenspektrometer, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Vakuumpumpen der Adixen Alcatel 2015 XP Standardserie haben eine hohe Pumpgeschwindigkeit von 10,6 CFM und benötigen eine 1-phasige Eingangsleistung von 110/230 VAC 60 Hz. Diese Adixen Alcatel 2015SD XP Pascal-Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören Ölnebelfilter und -fallen. Diese SD XP-Vakuumpumpen sind neu, normalerweise auf Lager und werden mit einer 1-jährigen Herstellergarantie geliefert. Teile, Öl und alle optionalen Zubehörteile für diese Pumpen können Sie ganz einfach auf dieser Website kaufen. Die vollständige Betriebs- und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (Klasse, Gruppe und Division XP) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppe F und G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) umfassen: Lackier- und Endbearbeitungsbereiche, Gaswerke für die Stromversorgung, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, Trockenreinigungsanlagen, Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten, Anlagen zur Lösungsmittelextraktion, Bereiche zur Inhalationsanästhesie, Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrozellulose (auch Klasse II). Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) umfassen: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreidesilos und Getreideumschlaganlagen. Feuerwerksanlagen und -lagerbereiche. Herstellungs- und Lagerbereiche für Aluminium. Herstellungs- und Lagerbereiche für Magnesium. Anlagen zur Kohleaufbereitung und -handhabung. Herstellungs- und Lagerbereiche für Stärke. Süßwarenfabriken. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Anlagen zum Mahlen und Lagern von Gewürzen. Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Wahrscheinlichkeit begrenzt ist, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen gelangt und luftgetragene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, in denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT dafür ausgelegt, Dämpfe und Gasgemische abzusaugen, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: den Gasballast nicht öffnen, da das Öffnen des Gasballasts dazu führen könnte, dass Luft (O2) in die Pumpe gelangt. Sicherstellen, dass der Vorleitungseinlass und der Abgasauslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbare Gase in die Atmosphäre gelangen oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse gelangt. Nur ein inertes Gas wie Stickstoff (N2) am Gasballast verwenden, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.

Pfeiffer 2021SD XP, explosionsgeschützter Motor, Drehschieber-Vakuumpumpe. Vorbereitet für Kohlenwasserstofföl, eingestellt auf 115 VAC, Klasse I, Gruppe D, Klasse II, Gruppe F & G, Division I, 221SDMLAM-XP, NEMA. Diese explosionsgeschützten Standard-Pascal-Vakuumpumpen Pfeiffer 2021SD XP umfassen einen explosionsgeschützten Motor und sind speziell für den Betrieb mit Standard-Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl vorbereitet. Diese Vakuumpumpen werden zum Pumpen von Luft, Stickstoff, Wasserdampf oder anderen inerten oder nicht reaktiven Gasen empfohlen. Diese für Kohlenwasserstofföl vorbereiteten Drehschieber-Vakuumpumpen Adixen Alcatel 2021SD XP haben einen ausgezeichneten Enddruck von bis zu 1x10-3 Torr und werden häufig verwendet für die Unterstützung von Turbomolekularpumpen, die Unterstützung von Diffusionspumpen, die Unterstützung von Rootspumpen, die Evakuierung von Kühlsystemen, die Epoxid-Entgasung, die Unterstützung von Massenspektrometern, Gefriertrocknung, Vakuumzentrifugalanwendungen, Weltraumforschung und andere Vakuumprozesse. Diese Vakuumpumpen der Adixen Alcatel 2021 XP Standardserie haben eine hohe Pumpgeschwindigkeit von 14,6 CFM und benötigen eine 1-phasige Eingangsleistung von 110/230 VAC 60 Hz. Diese Adixen Alcatel 2021SD XP Pascal-Vakuumpumpen können mit einer Vielzahl optionaler Zubehörteile ausgestattet werden. Dazu gehören Ölnebelfilter und -fallen. Diese SD XP-Vakuumpumpen sind neu, normalerweise auf Lager und werden mit einer 1-jährigen Herstellergarantie geliefert. Teile, Öl und alle optionalen Zubehörteile für diese Pumpen können Sie ganz einfach auf dieser Website kaufen. Die vollständige Betriebs- und Bedienungsanleitung können Sie unten im PDF-Format herunterladen. Spezifikationen für explosionsgeschützte Motoren (Klasse, Gruppe und Division XP) Klasse I, Gruppe D Klasse II, Gruppe F und G Division I Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse I (brennbare Gase und Dämpfe) umfassen: Lackier- und Endbearbeitungsbereiche, Gaswerke für die Stromversorgung, Erdölraffinerien, Erdölabgabestellen, Trockenreinigungsanlagen, Tauchbecken mit brennbaren oder entzündlichen Flüssigkeiten, Anlagen zur Lösungsmittelextraktion, Bereiche zur Inhalationsanästhesie, Prozessanlagen zur Herstellung oder Verwendung von Nitrozellulose (auch Klasse II). Flugzeughangars und Treibstoffwartungsbereiche. Tankstellen. Typische Kundenanwendungen in Umgebungen der Klasse II (brennbarer Staub) umfassen: Getreidemühlen. Futtermühlen. Getreidesilos und Getreideumschlaganlagen. Feuerwerksanlagen und -lagerbereiche. Herstellungs- und Lagerbereiche für Aluminium. Herstellungs- und Lagerbereiche für Magnesium. Anlagen zur Kohleaufbereitung und -handhabung. Herstellungs- und Lagerbereiche für Stärke. Süßwarenfabriken. Anlagen zur Herstellung von Pulverzucker und Kakao. Verpackungs- und Lageranlagen. Anlagen zum Mahlen und Lagern von Gewürzen. Diese explosionsgeschützten XP-Drehschieber-Vakuumpumpen verfügen über einen elektrisch abgedichteten explosionsgeschützten Motor. Diese explosionsgeschützten Motoren sind so konzipiert, dass die Wahrscheinlichkeit begrenzt ist, dass ein Funke aus dem Inneren des Motors nach außen gelangt und luftgetragene brennbare Dämpfe oder Materialien im Labor, in dem die Pumpe betrieben wird, entzündet. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen werden typischerweise in Anwendungen benötigt, in denen brennbare Materialien versehentlich in die Raumluft gelangen können, in der diese Pumpen verwendet werden. Explosionsgeschützte Vakuumpumpen sind NICHT dafür ausgelegt, Dämpfe und Gasgemische abzusaugen, die bei Entzündung explosiv sind. Wenn die Vakuumpumpe zum Pumpen brennbarer Gase verwendet wird, müssen Sie ein geschlossenes, luftdichtes System aufrechterhalten, indem Sie: den Gasballast nicht öffnen, da das Öffnen des Gasballasts dazu führen könnte, dass Luft (O2) in die Pumpe gelangt. Sicherstellen, dass der Vorleitungseinlass und der Abgasauslass dicht sind, um zu verhindern, dass brennbare Gase in die Atmosphäre gelangen oder Luft (O2) in das Pumpengehäuse gelangt. Nur ein inertes Gas wie Stickstoff (N2) am Gasballast verwenden, um die gepumpten schädlichen Gase auszuspülen oder zu verdünnen.

Pfeiffer Alcatel Adixen A200 doppelt destilliertes Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl, 1 Liter (~1 Quart) – Adixen, Alcatel und Pascal. Pfeiffer-Teilenummer: 98201. Pfeiffer Alcatel Adixen A200 doppelt destilliertes Kohlenwasserstoff-Vakuumpumpenöl, 1 Liter (~1 Quart) ist ein hochwertiges mechanisches Vakuumpumpenöl für die ultimative Leistung Ihrer Alcatel Adixen-Drehschieberpumpen. Pfeiffer Alcatel Adixen A200 doppelt destilliertes Kohlenwasserstofföl wird von Pfeiffer speziell hergestellt, um die Drehschieberspezifikationen zu erfüllen und bietet geringe Rückströmung, ausgezeichnete Schmierung und hohe Oxidationsbeständigkeit. Empfohlen für korrosive Anwendungen. Wird mit Pumpen der Chemieserie geliefert. Wir empfehlen, dass Sie Ihr Vakuumpumpenöl mindestens alle 3 Monate wechseln, um die Lebensdauer Ihrer Vakuumpumpe zu verlängern. Von Pfeiffer für Vakuumpumpen von Alcatel, Adixen, Pascal entwickelt: Drehschiebermodelle: 2005C1, 2010C1, 2015C1, 2021C1, 2033C1, 2063C1, 2100C1, 2010C2, 2015C2, 2021C2, 2033C2, 2063C2, Vakuumpumpen.

Pfeiffer Vacuum Ölnebelabscheider OME25S (OME 25 S) für Alcatel Adixen Drehschieber-Vakuumpumpen KF25 Auslassflanschpumpen. Pfeiffer Vacuum Teilenummer: 104200. Dieser Pfeiffer Vacuum Ölnebelfilterabscheider verhindert, dass Ölnebel aus dem Auslass entweicht, vor allem beim Pumpen zwischen Atmosphärendruck und 1 mbar (1 mTorr). Ölnebelabscheider halten den in den Abgasen enthaltenen Ölnebel mit einem hohen Abscheidegrad zurück; ein internes Überdruckventil verhindert das Überschreiten des maximal zulässigen Abgasdrucks. Wird mit Filterelement, einem KF25-Zentrierring, einer Klammer und einem zusätzlichen Winkelanschluss geliefert. Dieser OME25S (OME 25 S) Alcatel Adixen Ölnebelabscheider verwendet die Ersatzkartusche P102593, die auf dieser Website zu finden ist. Der Ölnebelfilter-Entferner von Pfeiffer Vacuum ist für Drehschieberpumpen von Alcatel, Adixen und Pascal geeignet: Alcatel Adixen 2005, 2010I, 2015I, 202I, 2004A, 2008A, 2012A, 2020A, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD, 1021SD und andere KF25-Auslasspumpen. Gemeinsame Abmessungen und Spezifikationen: Gehäuse aus Polyamid, Filterelement aus Epoxidglas-Mikrofaser. Ungefähres Gewicht 12 oz., Höhe = 5,75 Zoll. Pfeiffer-Teilenummer 104200.

Ersatzkartusche für Pfeiffer Ölnebelabscheider OME 25 S, für Vakuumpumpen von Alcatel, Adixen und Pascal. Dies ist eine Ersatz-Ölnebelfilterkartusche für den Alcatel Adixen Ölnebelabscheider OME 25 S (OME-25-S) Teilenummer P102596, die Sie auf dieser Website finden. Allgemeine Abmessungen und Spezifikationen: Gewicht ca. 12 oz., Höhe = 2,5 Zoll, Durchmesser = 1,25 Zoll. Ersatzfilter für Alcatel OME25S (OME-25-S) Teilenummer 068304. Passend für Alcatel OME25S (OME-25-S) Teilenummer 104200.

Pfeiffer Ölnebelabscheider OME25HP (OME 25 HP) für Alcatel, Adixen und Pascal Drehschieber-Vakuumpumpen, KF25 Auslassflanschpumpen. Pfeiffer-Teilenummer: 10499. Dieser Ölnebelabscheider ist speziell für Anwendungen mit häufigem Hochdruckbetrieb konzipiert und ist hauptsächlich für Alcatel Adixen Drehschieber-Vakuumpumpen der Serien 2015 und 2021 vorgesehen. Dieser Pfeiffer Alcatel Adixen Ölnebelfilterabscheider verhindert, dass Ölnebel aus dem Auslass entweicht, hauptsächlich beim Pumpen zwischen Atmosphärendruck und 1 mbar (1 mTorr). Ölnebelabscheider halten den in den Abgasen enthaltenen Ölnebel mit einem hohen Abscheidungsgrad zurück; ein internes Überdruckventil verhindert das Überschreiten des maximal zulässigen Abgasdrucks. Lieferung mit Filterelement, einem KF25-Zentrierring und einer Klammer. Dieser OME25HP (OME 25 HP) Pfeiffer Alcatel Adixen Ölnebelabscheider verwendet die Ersatzkartusche P102593, die auf dieser Website zu finden ist. Passend für Drehschieberpumpen: Alcatel Adixen 2005, 2010I, 2015I, 2021I, 2004A, 2008A, 2012A, 2020A, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD, 1021SD und andere KF25-Auslasspumpen. Gemeinsame Abmessungen und Spezifikationen: Gehäuse aus Aluminium, Filterelement aus Epoxidglas-Mikrofaser. Ungefähres Gewicht 2,75 Pfund, Höhe = 8 Zoll. Alcatel-Teilenummer 104199.

Ersatzkartusche für Alcatel Adixen Ölnebelabscheider OME25HP (OME-25-HP). Pfeiffer-Teilenummer: 100522. Dies ist eine Ersatz-Ölnebelfilterkartusche für den Pfeiffer-Ölnebelabscheider OME25HP (OME-25-HP) mit der Teilenummer P102597, die Sie auf dieser Website finden. Ungefähres Gewicht 12 oz., Höhe = 5 Zoll, Durchmesser = 2,25 Zoll.Material: Glasmikrofaser und Epoxidharz.Pfeiffer-Teilenummer: 100522Passend für Alcatel OME-25-HP Ölnebelfilter Teilenummer P102597 (Lieferanten-Teilenummer: 104199)

Ölablasssatz von Pfeiffer, führt Öl vom Abluftfilter zurück – muss mit OME 25 HP-Ölnebelfilter und Vakuumpumpen der Serien Alcatel Adixen I und SD von Pfeiffer verwendet werden. Pfeiffer-Teilenummer: 104360. Dies ist der Ölablasssatz und muss mit dem Ölnebelabscheider OME 25 HP und Vakuumpumpen der Serien Alcatel I und SD verwendet werden. Es besteht aus einem Ablassrohr, das an einem Ende mit der Unterseite des OME 25 HP und am anderen Ende mit dem Einlass des Gasballasts an der Vakuumpumpe verbunden ist. Beim Betrieb der Vakuumpumpe mit hohem Druck wird das im OME HP angesammelte Öl durch den Gasballast wieder eingespritzt. HINWEIS: Bei Verwendung des Ölablasssatzes ist die Pumpe im Stoppzustand undicht. Dies ist NUR der Ölablasssatz, OME 25 HP-Ölnebelfilter und Vakuumpumpe sind separat erhältlich. Passend für Drehschieberpumpen: Pfeiffer Alcatel Adixen Pascal 2005, 2010I, 2015I, 2021I, 2005SD, 2010SD, 2015SD, 2021SD, 1005SD, 1010SD, 1015SD, 1021SD.

Scharnierklemme KF-25 Vakuumarmaturen, ISO-KF Flanschgröße NW-25, AluminiumDiese KF-25 Scharnierklemme Vakuumarmaturen entsprechen den ISO-KF-Standards und haben eine Flanschgröße von NW-25. Sie werden häufig zum Bau von Vorvakuumleitungen und Prozesssystemen verwendet. Sie werden oft als Schnellflanscharmaturen bezeichnet, da sie schnell zu montieren sind. Eine umlaufende Klemme und ein Zentrierring bilden die Vakuumdichtung zwischen den Verbindungsflanschen (siehe Abbildung oben rechts – klicken Sie zum Vergrößern). Der Zentrierring enthält einen O-Ring aus Gummielastomer. Die Standardgrößen für Schnellflanscharmaturen sind KF-10, KF-16, KF-25, KF-40 und KF-50 mit den Flanschgrößen NW-10, NW-16, NW-25, NW-40 bzw. NW-50. Sie bestehen aus Aluminium.KF-25 ScharnierklemmeISO-KF Flanschgröße: NW-25Gängige Abmessungen:A=2,85" (72,40 mm)B=2,12" (54 mm)C=0,649" (16,50 mm)

Zentrierring KF-25 Vakuumarmaturen, ISO-KF Flanschgröße NW-25, Edelstahl und Viton® O-RingDiese KF-25 Zentrierring Vakuumarmaturen entsprechen den ISO-KF-Standards und haben eine Flanschgröße von NW-25. Sie werden häufig zum Bau von Vorvakuumleitungen und Prozesssystemen verwendet. Sie werden oft Schnellflanscharmaturen genannt, da sie schnell zu montieren sind. Eine umlaufende Klammer und ein Zentrierring bilden die Vakuumdichtung zwischen den Verbindungsflanschen (siehe Abbildung oben rechts – klicken Sie, um sie zu vergrößern). Der Zentrierring enthält einen O-Ring aus Gummielastomer. Die Standardgrößen für Schnellflanscharmaturen sind KF-10, KF-16, KF-25, KF-40 und KF-50 mit den Flanschgrößen NW-10, NW-16, NW-25, NW-40 bzw. NW-50. Sie bestehen aus korrosionsbeständigem Edelstahl mit Viton® O-Ring. Viton® ist bekannt für seine hervorragende Hitzebeständigkeit (400 °F/200 °C) und seine Beständigkeit gegen aggressive Kraftstoffe und Chemikalien. Viton® ist ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers.KF-25 Zentrierring mit Viton® O-RingISO-KF Flanschgröße: NW-25

Ideal Vacuum KF-25 Sensormessgerät, 3 m (10 Fuß) Sensorkabel und Netzteil. Merkmale: Kostengünstige Lösung für Wärmeleitfähigkeitsmessgeräte vom Typ Pirani. Konvektionsoptimierte Pirani-Sensormessgeräte, erhältlich in 8 verschiedenen Flanschgrößen. Präzise Druckmessungen von 1x10-4 bis 1000 Torr. Kompaktes 1/8-DIN-Gehäuse, passt auf den Tisch oder in den Ausschnitt der Instrumententafel. Hell, einfach Ablesbares, 4-stelliges OLED-Display. Intuitive Bedienelemente auf der Vorderseite für Kalibrierung und Parametereinstellungen. Schnelles Umschalten zwischen Torr-, mBar- und Pa-Einheiten. Serielle RS232/RS485-DB9-E/A-Schnittstelle für Fernbedienung, 2 Sollwerte, 4 analoge Ausgänge. Kompatibel mit Granville-Phillips® 275 Convectron® und Inficon PGE050 Pirani Gauge Verbesserte Sensoren und Kabel. Der konvektionsverstärkte Pirani-Messgerät-Controller Ideal Vacuum XactGauge Verwenden Sie es mit einem unserer acht (8) erweiterten Pirani-Sensormessgeräte von XactGauge, um genaue Druckmessungen im Bereich von 1x10-4 bis 1000 Torr zu erhalten. Unser XactGauge XGC-320-Controller ist praktisch in einem kompakten 1/8-DIN-Gehäuse untergebracht und kann auf Ihrem Tisch verwendet oder in einem Ausschnitt in der Instrumententafel montiert werden. Das helle 4-stellige OLED-Display ist gut lesbar. Intuitive Bedienelemente auf der Vorderseite ermöglichen eine direkte Messgerätkalibrierung und eine einfache Anpassung der Vakuummessparameter. Der konvektionsverstärkte Pirani-Messgerät-Controller XactGauge Der Controller Dieser XGC-320-Controller ist mit Pirani-Messgeräten und -Kabeln anderer Hersteller kompatibel, einschließlich des Granville-Phillips® 275 Convectron® und des Inficon PGE050 Pirani Gauge Enhanced. Wärmeleitfähigkeitsmessgeräte messen den Druck indirekt, indem sie den Wärmeverlust eines Sensors an das umgebende Gas erfassen. Je höher der Gasdruck ist, desto mehr Wärme wird vom Sensor abgeleitet. Wärmeleitfähigkeitsmessgeräte von Pirani halten einen Sensor (normalerweise einen Draht) auf einer konstanten Temperatur und messen den Strom oder die Leistung, die zur Aufrechterhaltung dieser Temperatur erforderlich ist. Ein Standard-Pirani-Messgerät hat einen nützlichen Messbereich von etwa 10-4 Torr bis 10 Torr. Konvektionsverstärkte Pirani-Manometer nutzen den Konvektionsstrom im Inneren des Sensors, um den Druckmessbereich bis knapp über Atmosphäre zu erweitern. Das XactGauge wird werkseitig mit Stickstoffgas (N2) kalibriert geliefert. Bei der Messung anderer Gase als Stickstoff/Luft muss eine genaue Korrektur für den Unterschied in der Wärmeleitfähigkeit zwischen Stickstoff und dem verwendeten Gas vorgenommen werden, insbesondere bei Drücken über 1 Torr. NICHT für explosive, ätzende oder giftige Gase verwenden.