Diese ExploraVAC ™ TVAC-Thermovakuumprüfkammer ist unser Modell für ein Prozesssystem zur Tiefengefriertrocknung. Dies ist ein vollständig integriertes, schlüsselfertiges Grobvakuumsystem mit einer großen, würfelförmigen, geschweißten Vakuumkammer aus Edelstahl mit 20 Zoll Durchmesser, einer aufklappbaren Edelstahltür mit Sichtfenster und einem Volumen von 4,6 Kubikfuß. Dieses ExploraVAC- Vakuumsystem mit Kühlproben wurde für die Gefriertrocknung empfindlicher Materialien entwickelt und bietet eine Probentemperaturregelung von Umgebungstemperatur bis -60 °C mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C auf einer thermisch isolierten Platte mit 19 x 19 Zoll und großer Oberfläche. Es verwendet eine chemikalienbeständige trockene Scroll-Vakuumpumpe Edwards nXDS20iC, um Drücke von bis zu 20 mTorr zu erreichen, die Lösungsmitteldämpfe schnell abziehen. Dieses ExploraVAC TVAC-System zur Tiefengefriertrocknung wiegt 384 kg und benötigt eine einphasige Spannung von 208–240 V Wechselstrom, 50/60 Hz und 25 Ampere.

Die Leistungsdaten aller Optionen finden Sie im untenstehenden PDF-Download des Leistungsdiagramms. Konfiguration des ExploraVAC- Tiefgefriertrocknungssystems:

• 20 Zoll Würfel geschweißte Edelstahlkammer
• Vordere Kammertür aus Edelstahl mit Sichtfenster
• Beheizte und gekühlte Platte
• Plattentemperaturbereich: -60 °C bis +225 °C
• Trockene Scroll-Vakuumpumpe der Chemieserie nXDS20ic von Edwards
• QTY2 LF-200-Seitenanschlüsse (ermöglichen das Hinzufügen einer Vielzahl von Durchführungen von beiden Seiten der Kammer)

Die Prozess- und Testinstrumente der ExploraVAC -Serie von TVAC für thermische Vakuumkammern schaffen präzise Umgebungen, die dem Bediener die vollständige Kontrolle über Druck und Temperatur im Inneren der Kammer ermöglichen. Sie wurden mit Blick auf Innovation gebaut. Sie ermöglichen die Erforschung von Prototypen im Vakuum während der Produktforschungs- und -entwicklungsphase und eine präzise Prozesskontrolle bei der Verarbeitung kleiner Chargen. Diese Instrumente für thermische Vakuumtestkammern sind so konzipiert, dass Benutzer Experimente schnell anpassen können, um Produktanalyse- und Diagnosedaten zu sammeln, während das Produkt den extremen Belastungsfaktoren Vakuum und Temperatur ausgesetzt ist.

ExploraVAC TVAC-Thermo-Vakuum-Testkammern sind mit vielen verfügbaren Systemoptionen vollständig konfigurierbar (siehe Produktkonfigurator oben).

Konfigurationsoptionen für das ExploraVAC -System:

• Vorvakuumpumpe (trockene Scroll- oder trockene mehrstufige Rootspumpe, verschiedene Geschwindigkeiten)
• Hochvakuum (verschiedene Geschwindigkeiten)
• Vollständige Vakuumdruckkontrolle
• Beheizte und gekühlte Platte
• Kammerwandheizung
• Integrierte Kammerbeleuchtung
• Geschlossenes Kühl- oder kryogenes LN ₂ -Kühlsystem
• Automatisierte Softwaresteuerung
• Fernbedienungsbetrieb
• Spülöffnungen, Kammerregale und vieles mehr

Für ExploraVAC ist eine große Auswahl an Vakuumkammern erhältlich, darunter geschweißte Edelstahlkammern mit (internen) kubischen Größen (12, 16, 20 oder 24 Zoll) oder modulare Ideal Vacuum Cube™-Kammern mit (internen) kubischen Größen (9, 12 oder 24 Zoll). Kammern können mit Türen aus Aluminium oder Edelstahl mit oder ohne Sichtfenster konfiguriert werden.

Das ExploraVAC TVAC-Systemgehäuse verfügt über eine praktisch abgewinkelte Bedienoberfläche auf der Vorderseite mit einer farbigen LED-Drucktastenschnittstelle, über die alle Kammerfunktionen gesteuert werden. PID-Regler und Messgeräte werden je nach Bedarf für vom Benutzer ausgewählte Optionen installiert. Eine SPS verwaltet Systemfunktionen, einschließlich Pumpen- und Ventilsequenzierung für effiziente Pumpzyklen und Sicherheitsverriegelungen zur Vermeidung von Geräteschäden. Das von vorne zugängliche, eingebaute Gehäuse im NEMA-Stil beherbergt die für den Systembetrieb erforderliche Elektronik.

Ein geräumiger seitlicher LF-200-Anschluss ist für vom Benutzer ausgewähltes oder entworfenes Zubehör verfügbar, wie z. B. eine elektronische Durchführung zur Geräteüberwachung oder Stoßprüfung, eine Infrarotlampenanordnung für Strahlungswärme- oder Temperaturdifferenzprüfungen oder eine Ultraviolettlampenanordnung für ionisierende Strahlungsprüfungen. Dieses System kann durch Hinzufügen zusätzlicher, außerhalb des Gehäuses montierter Vakuumpumpen an jede gewünschte Anstiegsrate angepasst werden.

Auf der Rückseite des Schranks befindet sich eine Schottdurchführung für die Kammerentlüftung, die Pumpenentlüftung und die Spülgasoption. Eine digitale Durchführung auf der Rückseite verfügt über mehrere Anschlüsse, darunter einen DB9-Anschluss für den Fernbetrieb des Systems von einer Workstation oder einem Laptop mit Microsoft Windows 10 oder 11 mit unserer Auto Explor ™-Software.

Die (unbefristete) Basisversion von AutoExplor (P1012102) ermöglicht dem Benutzer die manuelle Steuerung von Geräten bei gleichzeitigem Schutz des Systems. AutoExplor ordnet Pumpen richtig zu und betätigt automatisch die richtigen Ventile für eine bestimmte Anforderung. Der Benutzer kann Druck- und Temperatursollwerte, Rampenraten, Einweichzeiten und Entlüftung programmieren (sofern das System mit diesen Hardwareoptionen ausgestattet ist). Die Software bietet grafische Datenübertragung in Echtzeit, sodass der Benutzer das Systemverhalten visualisieren kann. AutoExplor verwaltet einen internen vorbeugenden Wartungsplan und benachrichtigt den Benutzer, wenn eine Systemwartung fällig ist. Beispielsweise benachrichtigt es den Benutzer, wenn die Spitzendichtung der Scrollpumpe ausgetauscht werden muss und wann eine Sensorkalibrierung fällig ist. Dies trägt dazu bei, die maximale Betriebsleistung des Systems aufrechtzuerhalten. Außerdem bietet es im Falle eines Geräteausfalls Fehler- und Fehlermeldungen sowie spezifische Informationen zur Fehlerbehebung, sodass das Problem so schnell wie möglich behoben werden kann.

Die Premiumversion von AutoExplor (P1012100) umfasst alle Funktionen des Basissoftwarepakets (siehe oben) und bietet zusätzlich Funktionen für automatische Rezeptsteuerung, Datenprotokollierung und Protokollexport. Komplexe Testrezepte können als schrittweiser Prozess erstellt werden, wobei jeder Schritt den Ein-/Aus-Zustand, die Sollwerte und die Rampenraten mehrerer Geräte steuern kann. Mithilfe logischer Operatoren können eine oder mehrere Endbedingungen für jeden Rezeptschritt festgelegt werden. Mit der Premiumversion kann der Benutzer schnell Umwelt-TVAC-Testberichte aus Rezeptdatenprotokolldateien erstellen. Protokolle können überprüft werden, um sicherzustellen, dass die angestrebten Prozessparameter erreicht werden. Die Premiumversion umfasst außerdem den AutoExplor IP Client , mit dem die Software als Host verwendet werden kann, der mehrere externe Netzwerkclients verwalten kann, und die AutoExplor API (Anwendungsprogrammierschnittstelle), mit der ein Wissenschaftler oder Programmierer ein ExploraVac- Instrument in seine vorhandene Softwaretestsuite integrieren kann, ohne die Softwareschnittstelle von AutoExplor zu verwenden. Die Premiumversion muss jährlich erneuert werden, sonst wird sie auf die Basisversion zurückgesetzt.

Die druck- und temperaturgeregelten Testkammern der TVAC-Serie von ExploraVAC sind die perfekte Lösung für viele Produkttestanforderungen.

Anwendungsbeispiele

• Umweltprüfkammer
• Höhenprüfkammer
• Testkammer für Weltraumsimulation
• Thermoschockkammer
• Prüfkammer für Luft- und Raumfahrt und Luftfahrttechnik
• Komponententests für Flüge in großer Höhe
• Vakuumofen
• Vakuumgefriertrocknung
• Aushärtung und Ausgasung von Kunststoff und Epoxid

Über Vakuumgefriertrocknung:

Gefriertrocknung, auch Lyophilisierung oder Kryodesikkation genannt, ist der Prozess, bei dem Wasser und andere Flüssigkeiten aus einer Probe unterhalb des Gefrierpunkts des Wassers oder einer anderen Flüssigkeit durch Sublimation entfernt werden. Da die Probe während des Trocknungsprozesses vollständig fest ist, können ihre Form und innere Geometrie bis auf die zelluläre oder mikroskopische Ebene beibehalten werden.

Während Gefriertrockner für den Heim- und gewerblichen Gebrauch am häufigsten mit der Lebensmittelkonservierung in Verbindung gebracht werden, werden Labor-Gefriertrockner häufig von der Pharmaindustrie verwendet, um Medikamente in einer leichten und gut löslichen Form zu konservieren oder um lebende Viren- und Bakterienkulturen zu konservieren, die häufig in Impfstoffen verwendet werden. Gefriertrocknung wird auch verwendet, um Kultur- oder Gewebeproben für wasserfreie Bildgebungs- und Mikroskopietechniken wie die Elektronenmikroskopie vorzubereiten. Kleine Partikel wie Nanoröhren, die nicht durch Filtration oder Verdampfung ohne unerwünschte Aggregatbildung aus einer flüssigen Suspension entfernt werden können, können durch Gefriertrocknung gereinigt werden.

Die meisten Gefriertrocknungsanlagen für Labors verwenden ein Probenkühlfach und eine Kaltkollektoranordnung, um Wasser- und Lösungsmitteldämpfe aufzufangen. Dies schützt die Vakuumpumpe vor Schäden, birgt aber auch die Gefahr einer unvollständigen Trocknung, wenn der Kollektor gesättigt ist. Das thermische Vakuumsystem ExploraVAC Freeze Dryer TVAC von Ideal Vacuum vermeidet diese Gefahr durch die Verwendung einer chemikalienbeständigen, ölfreien Trocken-Scrollpumpe, die Drücke von bis zu 2 × 10 ^-2 Torr (3 × 10 ^-2 mBar) erzeugen kann, um eine kontinuierliche, kollektorfreie Gefriertrocknung zu ermöglichen. Für grundlegende Gefriertrocknungsanwendungen verfügt das System über eine thermisch isolierte Platte mit großer Oberfläche und kaskadengekühltem Umlaufkühlmittel, das bei -70 °C betrieben wird. Für fortgeschrittenere Anwendungen, bei denen Tempern oder sekundäres Trocknen erforderlich ist, kann die Platte mit Heizgeräten ausgestattet werden, die eine präzise Temperaturregelung von -70 bis 400 °C mit einer Rampenrate und Sollwertregelung mit einer Genauigkeit von ± 0,3 °C ermöglichen.

Das Gefriertrocknungssystem kann zusätzlich mit einem Kühlsystem mit flüssigem Stickstoff aufgerüstet werden, mit dem Probentemperaturen von bis zu -170 °C erreicht werden können. Darüber hinaus kann eine Turbomolekularpumpe verwendet werden, um Vakuumdrücke von nur 1 × 10 ^-7 Torr für eine noch schnellere Gefriertrocknung zu erreichen, und eine mit flüssigem Stickstoff gekühlte Falle, um das Entweichen hochkorrosiver oder giftiger Gase aus dem System zu verhindern.