Kalibriertes Kapillarleck von VTI mit PSO-Ventil – 300-cm³-Kohlenmonoxid-Gasbehälter, rückverfolgbarer NIST-Standard

PSO (Positive Shut-Off) kalibrierte Leckquellen verwenden ein einzigartiges Ventil, bei dem das Öffnen und Schließen nahezu augenblicklich erfolgt und praktisch kein Gas im Ventilmechanismus eingeschlossen wird, wodurch dem Benutzer gewährleistet wird, dass die anfängliche Gasfreisetzung extrem nahe an der angegebenen Leckrate liegt. Darüber hinaus bedeutet ein geringes eingeschlossenes Gasvolumen eine viel längere Lebensdauer des Gasbehälters und weniger Nachfüllungen im Verlauf Ihrer Tests. Durch die direkte Integration des Gasreservoirs in das Ventil werden auch die Quellen von Gaslecks begrenzt, was die Lebensdauer des Reservoirs weiter verbessert.

Der Gasfluss wird durch ein einfaches Kapillarrohr aus Edelstahl reguliert, das präzise gecrimpt wurde. Tatsächlich begrenzt diese den Leitwert begrenzende Öffnung den Durchfluss auf eine sehr kleine, aber messbare Rate. Kapillarrohre aus Edelstahl werden gegenüber anderen Materialien bevorzugt, da sie robust und relativ inert sind und ohne den Einsatz von Elastomer-O-Ringen zuverlässig vom Reservoir abgedichtet werden können.

Kalibrierte Leckquellen werden häufig zur Überprüfung der ordnungsgemäßen Funktion verschiedener Leckprüfsysteme verwendet, insbesondere solcher, die bei der industriellen Herstellung vieler hermetisch versiegelter mechanischer oder elektronischer Komponenten verwendet werden. Beispielsweise müssen Kältemittelkompressoren nach strengen Protokollen auf Dichtheit geprüft werden; Eine kalibrierte Leckquelle stellt einen sekundären Standard dar, anhand dessen überprüft werden kann, ob die zur Messung der Leckage dieser Kompressoren verwendete Lecktesttechnologie den anspruchsvollen Standards entspricht. Andere Szenarien könnten die Überprüfung von Kohlenmonoxiddetektortests oder jeden Prozess umfassen, bei dem eine genau bekannte Gaskonzentration in einen Prozessstrom injiziert werden muss.