Matheson Modell 3217B Einstufiger, korrosionsbeständiger Deluxe-Monel-Regler
SEQ3217B, CGA-330
Ein CGA-Anschluss ist das standardisierte System zur Befestigung einer Druckgasflasche an den erforderlichen Regler oder die Übertragungsleitung. Die dreistellige Zahl CGA (XXX) entspricht bestimmten Gasen, für die diese Armatur maßgeschneidert ist.
Spezifische Gastypen, die mit dieser CGA-330-Armatur kompatibel sind, finden Sie im Abschnitt „Downloads“ unter „CGA Connection Chart.pdf“. Spezifikationen des Reglers- Maximaler Einlassdruck: 3000 PSIG (20.700 kPa)
- Maximale Durchflussrate (bei 2000 PSIG, N2): 1500 SCFH (700 SLPM)
- Durchflusskapazität (Cv): 0,20
- Betriebstemperatur: -40 °F bis 140 °F (-40 °C bis 60 °C)
- Anschlüsse (Reglergehäuse): 1/4 Zoll NPT Innengewinde
- Portierungskonfiguration: 2 hoch, 2 niedrig
- Lieferdruckbereich: 1–50 PSIG
- Lieferdruckmanometer: 0–100 PSIG
- Flaschendruckmessgerät: 0–1000 PSIG
Dies ist ein einstufiger Monel-Regler von Matheson mit einem 1/4-Zoll-MNPT-Auslassanschluss und einem 1/4-Zoll-FNPT-Gehäuseanschluss. Es ist mit 2,5-Zoll-Monel-Einlass- und Auslassdruckmessgeräten, einem Monel-Nadelventilauslass, einem verchromten Messingoberteil sowie PCTFE-Sitz und -Dichtungen ausgestattet.
Dieser Regler der Matheson-Serie 3210B, Modell 3217B, ist für den Einsatz in Anwendungen vorgesehen, die einen Förderdruck von bis zu 50 PSIG erfordern, und kann einen maximalen Eingangsdruck von 3000 PSIG aufnehmen. Dieser Regler eignet sich für spezifische Anwendungen, die Folgendes erfordern:
- Druckregulierung von säurebildenden Halogengasen wie Chlorwasserstoff, Chlor, Fluorwasserstoff, Bromwasserstoff und Siliziumtetrafluorid
- Abgabe korrosiver Kalibriergase
- Forschungs- und Entwicklungsanwendungen, bei denen ein korrosionsbeständiger Regler entweder für korrosive Umgebungsbedingungen oder den Einsatz korrosiver Gase erforderlich ist
- Anwendungen, die eine längere Lebensdauer des Reglers unter schwierigen Bedingungen erfordern
Einstufig vs. zweistufig Sowohl einstufige als auch zweistufige Regler reduzieren den Druck des von einer Flasche zugeführten Gases auf ein geeignetes Ausgangsniveau. Die Ansaug- und Abgabedruckbereiche von Reglern hängen nicht von der Anzahl der Stufen ab, sondern von den mechanischen Eigenschaften des jeweiligen Reglers. Wenn man einen einstufigen oder einen zweistufigen Regler in Betracht zieht, sind zwei Dinge zu beachten:
Statik und
Versorgungsdruckeffekt . Droop ist die Abnahme des Ausgangsdrucks, die durch eine Erhöhung der Durchflussrate verursacht wird. Der Versorgungsdruckeffekt ist einfach die Variation des Förderdrucks von der Flasche zum Regler.
Bei einstufigen Reglern kommt es bei schwankenden Durchflussraten zu einem geringeren Abfall, aber zu einem großen Einfluss auf den Versorgungsdruck. Sie müssen von einem Bediener überwacht und eingestellt werden oder in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen der Versorgungsdruck konstant bleibt. Zweistufige Regler steuern von Natur aus Schwankungen des Versorgungsdrucks und erzeugen gleichzeitig eine konstante Leistung. Sie können daher ohne Anwesenheit eines Bedieners und in Anwendungen verwendet werden, die einen sehr spezifischen Förderdruck erfordern. Das Datenblatt für diese Reglerserie finden Sie im herunterladbaren Bereich als .PDF auf der linken Seite.